摩擦焊的熱量集中在接合面處，因此熱影響區窄。兩表面間須施加壓力，多數情況是在加熱終止時(shí)增大壓力，使熱態(tài)金屬受頂鍛而結合，一般結合面并不熔化。

       摩擦焊生產(chǎn)率較高，原理上幾乎所有能進(jìn)行熱鍛的金屬都能摩擦焊接。摩擦焊還可以用于異種金屬的焊接。要適用于橫斷面為圓形的直徑為100mm的工件。

       摩擦焊具有以下優(yōu)點(diǎn)：

      （1）焊接質(zhì)量穩定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。
      （2）焊接生產(chǎn)率高，比閃光對焊高5～6倍。
      （3）適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。
      （4）加工費用低，省電，焊件無(wú)需特殊清理。
      （5）易實(shí)現機械化和自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單，焊接工作場(chǎng)地無(wú)火花，弧光及有害氣體。
       缺點(diǎn)：靠工件旋轉實(shí)現，焊接非圓截面較困難。盤(pán)狀工件及薄壁管件，由于不易夾持也很難焊接。受焊機主軸電機功率的限制，目前摩擦焊可焊接的截面為20000mm2。摩擦焊機一次性投資費用大，適于大批量生產(chǎn)。