運用激光切割技術(shù)切割厚板的時(shí)候，由于切縫過(guò)于窄小，造成熱損失增大。切割速度的降低使得切割區域的熱損失增加。熱損失的主要形式是熱傳導，厚度越大，熱傳導損失越大，切割速度也越低。 

切口底部材料去除變得不一致，雖然激光穿透了厚板，大量的熔渣粘結在底部。掛渣的形成是因切口底部的平均切割溫度低造成的，溫度低又是因為能量損失大的緣故，這種情況下的切口質(zhì)量通常不高。

光纖激光切割金屬中厚板材時(shí)，盡管能夠維持切深內有較高的激光功率密度，但由于光束直徑較小，切縫較細，故不利于切割排渣。這對光纖激光的模式和光斑束散準直整形及范圍提出了更高的要求，也為光纖激光切割金屬中厚板材的工藝質(zhì)量帶來(lái)了較大的難度。

激光切割碳鋼中厚板材時(shí)氧氣起了非誠重要的作用。激光入射到工件表面形成小孔，當激光束沿著(zhù)切割方向移動(dòng)時(shí)，小孔及切縫周?chē)醒趸诨?。氧氣的純度和壓力對激光切割有很大的影響，含雜質(zhì)多的，氣壓不合適的氧氣不能提供足夠的能量到切口底部形成高流動(dòng)性的融化物，因而降低了切割質(zhì)量和切割速度。

通過(guò)測量不同切縫位置的輔助氣體的質(zhì)量和壓力，發(fā)現切縫越窄，輔助氣體的作用越差，切割質(zhì)量越難維持，因此保證合適的切縫寬度、輔助氣體質(zhì)量及氣壓控制，對切割質(zhì)量的效果是很重的。

激光切割厚板時(shí)，熔化前沿的傾角變得突出了，這將導致材料對激光吸收系數的降低，進(jìn)而通過(guò)增加切割功率、降低切割速度保證切割質(zhì)量。