應注意的焊接工裝工藝裝備的設計原則

       焊接工裝工藝裝備的設計原則與其他機械的設計原則一樣，滿(mǎn)足工作職能的要求，焊接夾具在這個(gè)前提下還應滿(mǎn)足易操作、經(jīng)濟上的要求。

      根據這一原則設計焊接工裝工藝裝備時(shí)，先根據工作職能要求確定裝備的工作原理，選擇機構和傳動(dòng)方式(液壓、氣動(dòng)，磁力、電力、機械)，然后在運動(dòng)分析的基礎上進(jìn)行動(dòng)力分析，確定機構各部分傳遞的功率、轉矩和力的大小，根據這些數據和使用要求進(jìn)行弧度、剛度、發(fā)熱、效率等方面的計算或校核，中頻點(diǎn)焊機使設計出的裝備能在給定的年限內正常工作。

       無(wú)錫市碩威智能焊接裝備有限公司設計方案的好壞，對裝備的技術(shù)、使用性能以及經(jīng)濟上的合理性有著(zhù)至關(guān)重要的作用，為此，要慎重地確定設計方案，要注意整體結構的合理性和動(dòng)作的協(xié)調性，裝備的零件要有的加工工藝性能，要合理地選用原材料，盡量采用標準化的零部件等。

       要特別注意操作簡(jiǎn)便、、可靠。對一些外露的運動(dòng)部件，要有防護設施，盡量減少各種危險因素。對于大型的焊接裝備還要考慮通風(fēng)、防塵、防輻射等設備的配置，盡量減少影響焊工身體健康的危害因素。

       以上是焊接工裝工藝裝備設計的一般原則。但在具體進(jìn)行設計時(shí)，由于焊接工裝工藝裝備的特點(diǎn)，還應處理好以下一些問(wèn)題。

       ①在焊接過(guò)程中，往往會(huì )有熔融金屬的飛濺，這些金屬小顆粒若落在裝備的定位和安裝基面上，就會(huì )影響焊件的裝配精度;落在裝備的傳動(dòng)機構上，就會(huì )加速傳動(dòng)零件的磨損;若飛濺積累過(guò)多，還會(huì )導致傳動(dòng)機構的失效。另外，焊接工藝裝備如果密閉性不好，焊件鐵銹等臟物以及焊劑、焊渣也容易進(jìn)入裝備內部而引起機件的磨損。因此設計焊接工藝裝備時(shí)，應使整個(gè)設備具有較好的密閉性，特別是定位基面，滑道、傳動(dòng)機構等應有可靠的防護。一些定位和安裝基面無(wú)法密封時(shí)，應布置在飛濺區之外或者在施焊部位采取遮擋措施。

       ②焊接工藝裝備往往是焊接電源二次回路的組成部分，因此施焊時(shí)，裝備上各傳動(dòng)機件的嚙合處容易起弧，特別是當焊接工藝裝備邊運轉邊施焊時(shí)，起弧現象易發(fā)生。為了避免因起弧而發(fā)生工作表面的燒損，應設法使二次回路的一端從離焊件近的地方引出，避免焊接電流從裝備周身流過(guò)，對于要求邊施焊邊運轉的焊接工藝裝備，還應設置專(zhuān)用的導電裝置。

       ③在焊接工藝裝備的傳動(dòng)系統中，應具有反行程自鎖性能，也就是當驅動(dòng)力取消后，裝備的傳動(dòng)系統不因焊件自重或裝備機件自重的作用而倒轉或因夾緊反力的作用而松夾。為此，在焊接工裝夾具、焊接變位設備、焊件輸送設備的傳動(dòng)系統中設有一級具有自鎖性能的傳動(dòng)。這樣做，利于操作，而且有利于裝備的定位和節能。

       ④焊接過(guò)程也是裝備局部受熱的過(guò)程，為了減少裝備因受熱而引起的變形，裝備本身應具有較好的傳熱性能，應能將焊件上的熱量盡快地傳遞出去。對于大型的焊接工藝裝備，因其工作臺面較大，散熱條件較好，只要增加焊件和工作臺面的接觸，就有利于將焊件上的熱量通過(guò)工作臺面散走。對于小型的焊接工藝裝備，由于工作臺面不大，散熱面積小，不僅不利于傳熱，而且本身會(huì )因過(guò)熱而變形，在這種情況下，應采用水冷措施或者用導熱性能較好的材料來(lái)制作工作臺面。

       ⑤焊接工藝裝備應具有的通風(fēng)條件，能使焊接煙塵很快地散走。為此，在大型的焊接工藝裝備上，應安裝通風(fēng)設備或抽氣罩。

       ⑥焊接工藝裝備的結構形式應有利于將積聚在其上的焊渣、焊劑、金屬飛濺物、鐵銹等雜物方便地出去。

       ⑦焊接工藝裝備不能影響施焊工藝的實(shí)施，要保證焊接機頭具有的焊接可達性。

       ⑧焊接工藝裝備上的夾緊機構，不應當由于焊接變形產(chǎn)生的阻力使夾緊機構松夾時(shí)不能復位。

       ⑨當設計用于厚大件的焊接工藝裝備時(shí)，為了避免起弧處產(chǎn)生未焊透，收弧處出現氣孔、收縮裂紋等缺陷，應注意在焊縫始末端分別設置引弧板和引出板。