一、生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)綱領(lǐng)決定焊接夾具的自動(dòng)化水平及焊接工位的配置，是通過(guò)生產(chǎn)節拍體現的。生產(chǎn)節拍由夾具動(dòng)作時(shí)間、裝配時(shí)間、焊接時(shí)間、搬運時(shí)間等組成。夾具動(dòng)作時(shí)間主要取決于夾具的自動(dòng)化程度；裝配時(shí)間主要取決于沖壓件精度、工序件精度、操作者的熟練程序；焊接時(shí)間主要取決于焊接工藝水平、焊接設備的自動(dòng)化程度、焊鉗選型的合理化程度等；搬運時(shí)間主要取決于搬運的自動(dòng)化程度、物流的合理化程度等。只要把握住以上幾點(diǎn)，就能合理地解決焊接夾具的自動(dòng)化水平及制造成本這對矛盾。 

二、汽車(chē)車(chē)身的結構特點(diǎn)汽車(chē)車(chē)身一般由外覆蓋件、內覆蓋件和骨架件組成，覆蓋件的鋼板厚度一般為0.8-1.2mm，骨架件的鋼板厚度多為1.2-2.5mm，也就是說(shuō)它們大都為薄板件。

對焊接夾具設計來(lái)說(shuō)，有以下特點(diǎn)：1、結構形狀復雜，構圖困難汽車(chē)車(chē)身都是由薄板沖壓件裝焊而成的空間殼體，為了造型美觀(guān)和殼體具有一定的剛性，組成本身的零件通常是經(jīng)過(guò)拉延成型的空間曲面體，結構形狀較為復雜。 [br]2、剛性差、易變形經(jīng)過(guò)成型的薄板沖壓件有一定的剛性，但和機械加工件相比，剛性要差得多，而且單個(gè)的大型沖壓件容易變形，只有焊接成車(chē)身殼體后，才具有較強的剛性。 [br]3、以空間三維坐標標注尺寸汽車(chē)車(chē)身產(chǎn)品圖以空間三維坐標來(lái)標注尺寸。為了表示覆蓋件在汽車(chē)上的位置和便于標注尺寸，汽車(chē)車(chē)身一般每隔200mm或400mm劃一坐標網(wǎng)線(xiàn)。三個(gè)坐標的基準是：前后方向(X向)———以汽車(chē)前輪中心為0，往前為負值，往后為正值；上下方向(Z向)———以縱梁上平面為0，往上為正值，往下為負值；左右方向(Y向)———以汽車(chē)對稱(chēng)中心為0，往右為正值，往左為負值。[br]三、裝配精度裝配精度包括兩方面內容：外觀(guān)精度與骨架精度，外觀(guān)精度指車(chē)門(mén)裝配后的間隙面差，骨架精度指三維坐標值。貨車(chē)車(chē)向的裝配精度一般控制在2mm內，轎車(chē)控制在1mm內。焊接夾具的設計既要保證工序件之間的焊裝要求，又要保證總體的焊接精度，通過(guò)調整工序件之間的匹配狀態(tài)來(lái)滿(mǎn)足整體的裝配要求。