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1、對零件的定位精度要求更高,焊縫相對位置精度較高,應≤1mm。
2、由于焊件一般由多個(gè)簡(jiǎn)單零件組焊而成,而這些零件的裝配和定位焊,在焊接工裝夾具上是按順序進(jìn)行的,因此,它們的定位和夾緊是一個(gè)個(gè)單獨進(jìn)行的。
3、機器人焊接工裝夾具前后工序的定位須一致。
4、由于變位機的變位角度較大,機器人焊接工裝夾具盡量避免使用活動(dòng)手動(dòng)插銷(xiāo)。
5、機器人焊接工裝夾具應盡量采用快速壓緊件,且需配置帶孔平臺。以便將壓緊快速裝夾壓緊。
6、與普通焊接夾具不同,機器人焊接工裝夾具除正面可以施焊外,其側面也能夠對工件進(jìn)行焊接,可以無(wú)限延伸。
利用CATIA軟件對焊接夾具進(jìn)行計算機輔助設計,設計出基板、L座、定位銷(xiāo)、壓緊塊等,這樣既提高了設計精度,又縮短了研發(fā)周期,并在CATIA軟件中將機艙分總成數據和焊接夾具裝配在一起,模擬其裝夾,分析焊接夾具方案的可行性及操作方便性。簡(jiǎn)單介紹了檢具的設計原則,將在改進(jìn)后的焊接夾具上焊接完成的機艙分總成放在檢具上進(jìn)行檢測,并和車(chē)身數據進(jìn)行對比,驗證了改進(jìn)后的焊接夾具對車(chē)身尺寸控制的有效性。
焊接夾具是由底板、支基和氣控這三個(gè)部分共同來(lái)組成的。汽車(chē)車(chē)身焊接夾具最常見(jiàn)的結構就是系統中的定位元件和夾緊元件這兩個(gè)重要元件來(lái)構成的。其中的定位元件包括定位塊和定位銷(xiāo)等。這兩者均采用的是可以進(jìn)行調節調試的組織結構,它們可以通過(guò)對墊片數量的具體情況調整來(lái)達到對定位塊的精確位置的具體調整。