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在當代焊接夾具生產(chǎn)中,焊接品質(zhì)越來(lái)越高,但要尋找出色的焊接職工卻越來(lái)越艱難。伴隨著(zhù)電子技術(shù)、計算機技術(shù)、數控技術(shù)和機器人技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)焊接機器人技術(shù)自投入生產(chǎn)至今已逐步完善。焊接機器人關(guān)鍵包含兩一部分:機器人和焊接設備。然而,焊接設備中應用的工裝平臺基本上是傳統的一般平臺。不宜現階段各種種類(lèi)、規格商品的現況。選用性能優(yōu)越的機器人焊接工裝平臺夾具,能夠大大提高焊接生產(chǎn)率。
一、機器人焊接夾具與焊接夾具的差別
1.焊縫的相對位置精度應小于或等于1mm。
2.因為焊接件通常是由幾個(gè)簡(jiǎn)易的零件組成焊接而成,這種零件的安裝和定位焊接是在焊接夾具上按序進(jìn)行的,因此 他們的定位和夾緊是分離進(jìn)行的。
3.機器人焊接夾具的定位務(wù)必前后一致。
4.因為定位器偏轉角很大,應盡量避免應用可挪動(dòng)的手動(dòng)插頭。
5.機器人焊接夾具應盡量選用快速夾緊構件,并需配備孔平臺。為了縮小快速夾緊。
6.與一般的焊接夾具不同,機器人焊接夾具不但能夠在正臉焊接工件,還能夠在側邊焊接工件,并且能夠無(wú)盡延伸。
之上六點(diǎn)是機器人焊接夾具與一般焊接夾具的關(guān)鍵差別。在設計機器人焊接夾具時(shí),應考慮到這種差異,使設計的夾具可以考慮應用規定。
二、適用范圍
1.焊接機器人適用批量生產(chǎn)的商品。假如生產(chǎn)量小,產(chǎn)品種類(lèi)多,不宜選用焊接機器人。由于編寫(xiě)全部工件的教學(xué)程序是一項十分費時(shí)費力的工作中。
2.焊接薄板(通常指薄厚低于3毫米的板才)時(shí),工件對切割和安裝精度規定較高,務(wù)必確保工件的一致性。焊接部位沒(méi)有間隙或十分小的間隙(通常間隙不可超出常用焊條的半經(jīng))。
在焊接中厚板(通常板厚超過(guò)3毫米)時(shí),這種工件的切割和安裝精度通常不是很高。在機器人焊接全過(guò)程中,必須感應器來(lái)賠償工件自身或安裝部位的誤差。
在焊接全過(guò)程中,選用機器人自動(dòng)焊接已經(jīng)是不爭的的共識。然而,采用性能優(yōu)越的焊接工裝平臺和互換性強的柔性組成焊接夾具,對提升 焊接商品的精度和品質(zhì),減少加工時(shí)間具備關(guān)鍵功效。尤其是柔性化、模塊化的三維柔性組成工裝更合適當代小批量、多元化的生產(chǎn)方式。